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鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線，是專門用于對(duì)鋼板進(jìn)行表面預(yù)處理的生產(chǎn)設(shè)備。同時(shí)也適用于處理加工小型H型鋼及各種型材。該生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于船舶、鐵路車輛、集裝箱、橋梁制造、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)械制造等行業(yè)對(duì)鋼材進(jìn)行預(yù)處理。 
    該生產(chǎn)線選用了目前國內(nèi)外******的生產(chǎn)工藝，其主要工藝過程為：原料鋼板→表面拋丸處理→表面清理→噴漆→烘干→經(jīng)噴涂后的合格鋼板。  
    該生產(chǎn)線主要包括：輸入輥道、拋丸清理室、表面清理設(shè)備、噴漆室、干燥室、輸出輥道、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等，該生產(chǎn)線采用了諸多新技術(shù)，如：輸入輸出輥道采用了******的變頻調(diào)速系統(tǒng)，從而滿足不同工藝條件下對(duì)噴涂質(zhì)量的要求。拋丸清理室室體護(hù)板采用了高鉻耐磨鑄鐵，緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接，延長(zhǎng)了室體壽命；采用國內(nèi)*********的Q453型高效拋丸器，提高了生產(chǎn)率,提升機(jī)、彈丸分離器等設(shè)備在采用瑞士GF的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加以改進(jìn)，大大提高了丸塵分離效果，諸多新技術(shù)的采用，使生產(chǎn)線性能進(jìn)一步提高。 
    本生產(chǎn)線主要用于鋼板和各類型鋼在加工前對(duì)其表面進(jìn)行拋丸清理、噴漆和烘干。  
    鋼材預(yù)處理的目的是為了清除鋼材表面的銹蝕、氧化皮和污物，使鋼材具有清潔和一定粗糙度的表面，以增強(qiáng)漆膜與鋼材表面的附著力，從而提高產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量。  
  
設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格 
1、處理工件規(guī)格： 
板厚：δ=4-40mm 
寬度：B≤6000mm 
長(zhǎng)度：L=4000～12000mm 
2、輸送輥道 
（1）輥道******負(fù)荷：   1.5t/m 
（2）輸送速度：       0.5-4.5m/min（無級(jí)調(diào)速） 
     處理鋼板速度：    1.5-4m/min 
（3）驅(qū)動(dòng)減速機(jī)：     BWED2718-121-7.5（三臺(tái)） 
（4）電機(jī)功率：       7.5kw×3 
（5）滾輪直徑：       219mm 
（6）滾輪有效寬度：   6200mm 
（7）輥道上平面高度： 800mm 
（8）滾輪間距：       拋丸室外762mm，拋丸室635mm 
3、拋丸清理機(jī) 
（1）拋丸器：         12臺(tái) 
     型  號(hào)：         Q034Ⅱ 
    葉片直徑：       420mm 
     拋射速度：       70-72m/s 
     拋丸量：        400kg/min 
     電機(jī)功率：      30kw 
（2）縱向螺旋輸送機(jī)：兩臺(tái) 
型 號(hào)：         GX500 
輸送能力：      288t/h 
驅(qū)動(dòng)裝置：      BWY22-29-7.5 
轉(zhuǎn) 速：         50rmp 
功 率：         7.5kw 
（3）橫向螺旋輸送機(jī)：兩臺(tái) 
型 號(hào)：        GX450 
輸送能力：      280t/h 
驅(qū)動(dòng)裝置：      BWY22-29-7.5 
轉(zhuǎn) 速：         50rmp 
功 率：         7.5kw 
（4）斗式提升機(jī)（兩臺(tái)） 
型 號(hào)：          D450 
提升能力：       180t/h 
料斗運(yùn)行速度：   1.25m/s 
驅(qū)動(dòng)裝置：       BWY22-17-11 
輸出轉(zhuǎn)速：       88rpm 
功 率：          11kw 
（5）丸砂分離器（兩臺(tái)） 
分離能力：       200t/h 
分離區(qū)風(fēng)速：     4-5m/s 
通風(fēng)量：         8000m3/h 
驅(qū)動(dòng)裝置：       BWY22-29-7.5 
功率：           7.5kw 
（6）清丸裝置 
清掃滾直徑：     950mm 
滾刷材質(zhì)：       四氟乙烯（進(jìn)口刷絲） 
驅(qū)動(dòng)裝置：       BLY18-23-4 
清丸風(fēng)機(jī)：       9-19-6.3A 
風(fēng)機(jī)功率：       18.5kw×2 
（7）清丸升降裝置： 
提升高度：       300mm 
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：       XWED63-289-5.5（電磁制動(dòng)） 
滾刷電機(jī)功率：   5.5kw 
回收螺旋功率：   5.5kw 
4、設(shè)備除塵系統(tǒng) 
（1）除塵通風(fēng)量：    65000 m3/h     
（2）除塵器型號(hào)：    LT-120 
（3）離心通引風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-12D 
（4）電機(jī)功率：      45kw 
（5）過濾風(fēng)速：      0.4～0.8m/min 
5.自動(dòng)噴漆裝置： 
工件輸送速度：0.5——3m/min（可調(diào)） 
噴漆形式：高壓無氣噴涂 
噴槍類型：自動(dòng)噴槍 
噴槍移動(dòng)速度：20m/min——50m/min 
噴槍到工件距離：300mm 
噴槍數(shù)量：2支 
噴嘴：2支 
壓縮空氣耗量：0.3——1.0L/min 
漆霧凈化裝置：干式凈化 
6、烘干房 
烘干室濕度：40——70℃（可調(diào)） 
烘干方式：燃油 
燃燒器熱能量：300000大卡 
7、漆物處理裝置 
 （1）風(fēng)機(jī)： 
型號(hào)：            B4-72 No8C  
處理風(fēng)量：        13000 m3/h 
風(fēng)壓：            1507Pa 
功率：            15kw 
  （2）漆霧濾紙：     500×500×35（上海產(chǎn)） 
8、電氣控制：         采用常規(guī)面板集中控制 
9、拋丸清理后的工件表面質(zhì)量：Sa2.5級(jí)    GB8923-88 
10、噴漆漆膜厚度：    15-25μm（涂料為無機(jī)硅酸鋅） 
11、烘干區(qū)溫度：      40-70℃ 
12、設(shè)備******外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）：53000mm*10000mm*12500mm 
                          （其中地坑深4500mm） 
13、設(shè)備******功率：    約535KW